日常點檢需建立“周檢+雙周檢”的常態化機制。每周應進行自檢試驗，通過設備自帶功能檢查指示系統運行狀況，確保顯示屏清晰、按鍵靈敏。每兩周開展外觀專項檢查，重點核查連接部位緊固件是否松動、防爆密封件是否完好，避免因密封失效喪失防爆性能；同時清理檢測器防護罩與進氣口，防止粉塵、油污堵塞影響檢測靈敏度，檢查故障燈等警示裝置是否正常待命。高污染環境下需增加清潔頻次，用軟毛刷或壓縮空氣輕掃傳感器表面，禁止使用化學溶劑以免損壞元件。

 

　　校準工作需嚴守“國標底線+場景適配”原則。根據GB15322.1-2019要求，常規環境每年至少校準1次，加油站、化工車間等高危場景需縮短至6個月。校準前需做好三項準備：確認儀器電量充足、外觀無損傷，選用在有效期內的匹配標準氣體（如甲烷檢測用甲烷標準氣），在溫度濕度穩定的潔凈環境中操作。校準流程分為零點校準與濃度校準兩步：先在純凈空氣中標定零點消除漂移，再通入標準氣體（濃度建議為50%LEL），待數值穩定后調整儀器示值與標準濃度一致，誤差需控制在±3%LEL以內。校準后必須測試報警功能，通入高濃度標準氣驗證聲光報警的及時性。

 

　　設備管理需強化全生命周期管控。應建立“一器一檔”臺賬，詳細記錄點檢結果、校準日期、標準氣信息等，確保數據可追溯。傳感器達到壽命極限必須及時更換：催化燃燒型一般2-3年，紅外吸收型不低于5年，即使未到年限，檢測不合格也需報廢更新。故障維修需由有資質單位實施，維修后必須經全項檢定合格方可復用。

 

　　總之，防爆可燃氣體檢測儀的點檢與校準無小事。只有將規范操作融入日常，嚴守周期要求，細化每一個流程節點，才能讓設備始終保持精準靈敏，為危險場所筑牢安全防線。